怎样选择破碎机锤头？如何延长寿命

　　破碎机锤头是主要部件之一，其磨损也较为严重。那么，怎么减少锤头磨损，那怎么延长锤头的使用寿命呢？下面简单的为大家介绍一下吧。

  一、选择好的破碎机锤头材质。材质是解决锤头耐磨性，使用寿命的最核心的因素。所以在选择材质时，要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质，这样有助于提高锤头的使用寿命。

  二、固定好破碎机锤头。在锤头与物料冲击过程中，如果锤头固定不好，可能引起锤头飞离转子，造成破碎机锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头，从而延长锤头寿命。

  三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多，会对锤头造成严重的磨损，因此会降低破碎机锤头使用寿命。

  四、经常调整内部间隙。在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。这样就不会存在积料，锤头磨损就会减少，其寿命也会增加。

  五、合理制定技术参数。破碎机技术参数会影响锤头的寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅影响到设备生产能力，也影响到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度保持良好的话，其使用寿命就会延长。

  　　一般来说，破碎机锤头的常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头安全运行，一般采用符合时锤头结构。其一是采用大面积锤柄支撑高铬锤头，锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。其一是双液热复合材料，该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨独特的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温抗氧性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。 

        决定破碎机锤头耐磨性是多方面因素影响的。工作部位用高铬合金材料，硬度高抗磨，破碎机锤柄身用多元素低合金，具有良好的耐冲击韧性，双合金锤头就是在熔炼时将两种合金液液复合，具有高耐磨性又有抗冲击强度，破碎石料高效且安全。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。